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蘇瑪罐壓力表常見的故障及原因分析
發布時間:2018-12-20   點擊次數:94次
  蘇瑪罐壓力表常見的故障有:
  (1)指針不動。當壓力升高後,蘇瑪罐壓力表指針不動。其原因可能是:旋塞未開;旋塞、蘇瑪罐壓力表連管或存水彎管堵塞;指針與中心軸鬆動或指針卡住。
  (2)指針抖動。造成指針抖動的原因有:遊絲損壞;旋塞或存水彎管通道局部被堵塞;中心軸兩端彎曲,軸兩端轉動不同心。
  (3)指針在無壓時回不到零位。造成這種現象的原因是:彈簧彎管產生變形失去彈性;指針與中心軸鬆動,或指針卡住;旋塞、蘇瑪罐壓力表連管或存水彎管的通道堵塞。
  (4)指示不正確,超過允許誤差。這主要是由於彈簧管因高溫或過載而產生過量變形;齒輪磨損鬆動;遊絲紊亂;旋塞泄漏等原因造成的。
  蘇瑪罐壓力表的裝設應符合以下規定:
  (1)每台蘇瑪罐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的蘇瑪罐壓力表。在給水調節閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口和主汽閥間,都應該裝設蘇瑪罐壓力表。
  (2)蘇瑪罐或工作介質為高溫蒸汽的壓力容器,蘇瑪罐壓力表的接管上要裝有存水彎管,使蒸汽在這一段彎管內冷凝,以避免高溫蒸汽直接進入蘇瑪罐壓力表的彈簧管內,致使表內元件過熱而產生變
  形,影響蘇瑪罐壓力表的精度。存水彎管用鋼管時,其內徑不應小於10mm。蘇瑪罐壓力表和存水彎管之間應裝有三通旋塞,以便吹洗管路、卸換、校對蘇瑪罐壓力表。
  (3)根據蘇瑪罐或壓力容器的最高許用壓力,在蘇瑪罐壓力表的刻度盤上劃出警戒紅線。但不應將警戒紅線畫在蘇瑪罐壓力表的玻璃上,以免玻璃轉動產生錯覺,造成事故。
  (4)盛裝高溫、強腐蝕性或高粘度介質的壓力容器,應在蘇瑪罐壓力表與容器的連接管路上裝設充填有液體的隔離裝置,或選用抗腐蝕的波紋平膜式蘇瑪罐壓力表等。
  (5)安裝蘇瑪罐壓力表的位置,應有足夠的照明,便於操作人員觀察和檢驗。要防止蘇瑪罐壓力表受輻射熱、低溫及震動的影響。
  (6)為了便於更換和校驗蘇瑪罐壓力表,蘇瑪罐壓力表與承壓設備之間應裝設三通旋塞,旋塞應裝在垂直管段上,並要有開啟標記和鎖緊裝置。

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